很多老板问:我们车间那些老设备,没网口没接口,还能接进新系统吗?答案是可以,但有前提,不是每台都值得联网。
如果设备有 PLC,或者能从电柜里读到电流、转速、运行/停止这类信号,加一个采集盒子就能把产量和运行状态读出来。这种改造成本低、见效直接:开机率、停机原因、产量统计,全自动进系统,不用人工报。这部分建议做。
有些老爷设备连信号都取不到,那就别硬折腾设备了。工位上放个平板或扫码枪,开工扫码、完工扫码、异常点一下,人工报工虽然糙,但数据能进系统,流程能管起来。这一档的成本,主要是把人「随手记」的习惯建立起来。
判断标准很简单:读出来的数据,能不能让你做决定。开机率能决定要不要加设备、产量能决定接不接单、停机原因能决定保养计划——这些数据值钱。反过来,为了「数字化」两个字把报表堆满屏,没人看也没人用,这种钱别花。
拿不准的话,可以让我们去车间看一圈:哪些设备加盒子就能采、哪些适合人工报、哪些先放着,一张表给你列清楚,再决定花不花这个钱。
电话微信同号,工作时间随时接。把你的情况(工件/现场/需求)说清楚,我们直接给判断,不绕弯子。